2020年3月25日,广东肇庆动力金属股份有限公司携手壹拓云仓,开启数字化、智能化制造平台建设,加快企业智能制造转型升级。
广东肇庆动力金属股份有限公司成立于1989年,是一家专业从事汽车轻量化铝合金精密铸件研发、生产和销售的国家高新技术企业,产品主要应用于中高档汽车的发动机系统、底盘系统、制动系统及新能源汽车动力系统等汽车关键零部件。
早前肇庆动力就提出了构建互联网云平台,打造新能源汽车核心零部件的智能化、信息化、自动化工业互联网标杆示范平台。
要想实现优质高效、降本增效等目标,除了利用信息化技术实现生产过程自动化,还要利用信息化技术提升仓储管理环节,以此完成产业的转型升级,才能与发达国家的领先企业竞争。
随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽配品种也繁多,少则五六万多则十几万,且品牌繁多、型号庞杂、产地不同、形状各异,这些独有的特点决定了汽配企业仓库的复杂性。
如果没有实行条形码、二维码管理规则,还是依靠传统的人员作业经验, 很容易出现多收少收、超耗等问题,降低准确性,而且物料种类复杂,人工作业既不能保证准确率,也降低作业效率,严重时甚至影响客户订单问题。可见,推行仓储作业全条形码管理,建立供应商包装条码规则是非常重要的。
传统的纸质单据,再加人工作业,这种作业模式是很容易给仓储管理带来许多问题的
1. 供应链条码不规范
条码不统一,编码规划混乱,客户标签规格繁多,管理困难
2. 作业效率低
找料难,效率低,行走浪费多,退料难,无单退料,库存作 尾料难管理。
3. 准确率低
出入库容易出错,库存准确性不高,线边仓管理黑洞,库存 不清晰。
4. 批次管理难
先进先出难执行,呆滞品多,造成过期浪费,物料无法追溯。
5. 人员管理难
新人上手难,绩效管理难,人力成本高。
6. 部门间协同困难
ERP数据录入工作量太大,仓储数据与ERP不及时不一致,多 仓协同困难,对帐难。
7. 现场管理混乱
流程不规范,标识不清晰,容积率低,空间浪费大,码堆不 规范。
8.上线WMS成本高
SaaS应用低成本,高性能,快速部署的SaaS的应用。
经过反复调研与慎重选型,肇庆动力决定引入壹拓云仓WMS,开启数字化新跑道。
针对肇东动力的项目需求,壹拓云仓对其仓库作出了规划:
1. 推行仓储作业全条形码管理,单据号条码、产品条码、生产入库,来料入库,委外出入库,都可扫描作业。
2. 建立供应商包装条码规则,来货实现二维码管理,二维码包含料号,单号,数量,规格等信息。
3. 执行先进先出的作业管理,实现按批次生产追溯。
4. 与APS、ERP系统进行对接,实现了仓储与业务的无缝对接, 构建实时的作业体系。
壹拓云仓WMS产品化的方案不仅可以大大降低项目实施的风险和成本,且成熟方案所具备的“行业最佳实践”可得以借鉴,进一步提升企业仓储管理的专业能力,另外,成熟方案也便于快速复制和推广,将有助于肇庆动力的快速扩张。
精进管理的全程服务、效益导向的整合辅导、为企业实现降本增效是壹拓云仓的追求。在肇庆动力WMS项目上,壹拓云仓必将全力以赴,完成项目成功交付!
广州智森信息科技有限公司专注于帮助中小企业实现精益化物流管理。公司使命是帮助企业提升物流竞争力,企业愿景是做中国最好的云WMS系统。
壹拓云仓由智森科技研发推出的WMS仓储管理云平台,助力企业从制造到智造的数字化转型升级。平台采用SaaS化运营,企业即开即用。壹拓云仓在2019被评选为省工信厅“上云上平台”A类WMS应用产品,也是阿里云supET工业互联网平台的应用集成WMS产品。